Votre partenaire pour la fabrication de vos outillages de presse et de vos composants mécaniques de haute précision

Usinage & nouvelles technologies

Compétences

Bureau d’étude

Conception d’outillages, une expertise spécifique

  • Modélisation 3D (SolidWorks)
  • Conception et réalisation d’outils de découpe progressive
  • Conception et réalisation d’outils de matriçage
  • Aide à la conception de composants de lunetterie
  • Suivi de projets

Outillage

De la conception à la validation

Conception et réalisation d’outillages de presses (découpe, matriçage, pliage), d’outils de découpe progressive pour l’horlogerie, la joaillerie ou la connectique (...), de posages d’usinage, de polissage, d’assemblage, de soudage, de contrôle

  • Réalisation de composants mécaniques
  • Assemblage, ajustage
  • Mise en route, mise au point
  • Réalisation de pré-séries à la demande de nos clients

Découpage / Matriçage

3 ateliers de production

3 ateliers de production équipés de ligne de découpe automatiques, et de presses hydrauliques, pneumatiques ou mécaniques de 10 à 300 tonnes

  • Atelier de presses horlogères
  • Atelier de presses pour découpe bande de plus grandes dimensions
  • Atelier de découpage / matriçage / pliage à froid

Toutes les matières sont travaillées, dans la limite d’élasticité autorisé par ce type de procédé : Acier, Inox, Aluminium, Bronze…

Usinage

Notre parc est constitué d’une vingtaine de centres d’usinage :

  • De 3 à 7 axes de travail
  • Broches UGV jusqu’à 42 000 tours
  • Chargement manuel ou automatique par embarreur, palettiseur, ou robot

La diversité des machines et de leurs caractéristiques permet de prendre en compte un large spectre de pièces.

Electroérosion

Un atelier spécifique, essentiellement dédié à la production de pièces horlogères.

Cet atelier climatisé se compose de :

  • Machines de découpe fil pouvant utiliser du fil de Ø ,03 jusqu’à Ø 0,25 mm
  • Machines de micro-perçage
  • Machines d’enfonçage

Tribofinition

1 atelier spécifiquement dédié à la tribofinition

Cet atelier spécifiquement dédié à la tribofinition permet de réaliser des opérations de : dégraissage, nettoyage, ébavurage, décalaminage, rayonnage, désoxydation, brillantage ou polissage des pièces.

En fonction des besoins d’abrasion et des matériaux à traiter (laiton, maillechort, acier, inox, titane, aluminium, bronze, niclafor, ou plastique), différents matériaux sont utilisés pour les opérations de tribofinition : cônes plastique, porcelaine, végétaux, céramique, cuivre…

Soudage / Assemblage

Livraison de sous-ensembles complets

Selon les besoins, opérations de soudage ou d'assemblage et livraison de sous-ensembles complets.

Métrologie

Machine tridimensionelle, contrôles par caméra, projecteurs de profil

Des moyens de contrôle performants nous permettent d’assurer un niveau de qualité très élevé à la hauteur des exigences de nos clients.

Selon les besoins, nous pouvons assurer un contrôle fréquentiel ou un contrôle 100% des composants.

L’entière satisfaction de nos clients et le bien-être de nos salariés
constituent des enjeux essentiels pour notre société.